Калапот со инјектирање на пластика е производствен процес кој вклучува создавање на пластични делови преку употреба на специјално дизајниран калап.Калапот е типично направен од челик и дизајниран според обликот и големината на саканиот дел, со шуплини и канали за вбризгување на пластичниот материјал.Процесот на обликување на пластика со вбризгување започнува со подготовка на калапот, што може да бара специјализирана обработка или изработка.Калапот потоа се прицврстува на своето место во машината за вбризгување, која се состои од бункер за пластичниот материјал, загреан барел што го топи материјалот и клип или завртка што ја принудува стопената пластика во калапот.Откако ќе се наполни калапот, се остава да се олади и зацврсти, што обично трае неколку секунди или минути, во зависност од големината и сложеноста на делот.Калапот потоа се отвора, а готовиот дел се исфрла од шуплината на мувлата.Овој процес може да се повтори за да се произведат повеќе идентични делови, при што машината за вбризгување автоматски се движи низ процесот.Пластичното обликување со вбризгување нуди многу предности во однос на другите производствени процеси, вклучувајќи ја способноста за производство на сложени геометрии, висока прецизност и повторливост и ниски трошоци за работна сила.Дополнително, употребата на пластични материјали овозможува широк спектар на физички и хемиски својства, овозможувајќи производство на делови со специфични барања за цврстина, флексибилност, транспарентност и отпорност на топлина, хемикалии или други фактори на животната средина.Севкупно, калапот со инјектирање на пластика е многу разновиден и ефикасен производствен процес кој е широко користен во многу индустрии, од автомобилската и воздушната до медицинските уреди и стоките за широка потрошувачка.
Калапот со инјектирање на пластика е производствен процес во кој стопениот пластичен материјал се инјектира во шуплината на мувла за да се формира специфична форма или дизајн.Се користи за производство на широк спектар на пластични производи, од мали компоненти до големи сложени делови
Различни пластични материјали може да се користат во калапи со инјектирање на пластика, вклучувајќи термопластика, термореактивна пластика и еластомери.Најчесто користените термопластики вклучуваат ABS, поликарбонат, најлон и полипропилен.
Калапот со вбризгување на пластика нуди неколку придобивки, вклучувајќи високи стапки на производство, конзистентно и повторливо производство на делови, флексибилност на дизајнот и економичност за производствени серии со голем обем.
Пластичен калап за инјектирање е направен со помош на софтвер за дизајн со помош на компјутер (CAD) за да се создаде детален 3D модел на производот.Овој модел потоа се користи за производство на мувла користејќи напредни техники на обработка, како што се CNC обработка или ерозија со искра.
За да се контролира квалитетот на калапот со вбризгување на пластика, од клучно значење е да се користат висококвалитетни материјали, редовно да се одржуваат и проверуваат машините и алатите за вбризгување и да се вршат проверки за контрола на квалитетот на секоја производна серија за да се обезбедат постојани перформанси и квалитет на производот.
Вообичаени дефекти во обликувањето на пластичното вбризгување вклучуваат искривување, траги од мијалник, трепкање и несовршености на површината.За да се избегнат овие дефекти, важно е да се прилагодат брзината и притисокот на вбризгување, да се контролираат стапките на ладење и да се избере вистинскиот материјал и дизајн на мувла.